高炉煤气干法布袋除尘系统主要由：荒煤气进气总干管路系统(主要由总干管和膨胀节组成)、九个进气支管路系统(主要由进气支管、液动式盲板阀、气动式密封蝶阀等组成)、九个筒式除尘器箱体(主要由净煤气室、荒煤气室、本体锥形灰斗、中间卸灰球阀、中间灰斗、卸灰球阀、星型卸料器、布袋脉冲喷吹装置、灰斗脉冲清堵装置、 装置、人孔检修装置等组成)，九个出气支管路系统(主要由出气支管、液动式盲板阀、气动式密封蝶阀等组成)、净煤气出气总干管路系统(主要由总干管和膨胀节组成)、输灰系统(由链运机组成)、 放散管路系统、蒸汽旁管加热及保温系统、氮气管路系统、液压管网系统(由液压站、管网及各式阀组成，为各液动阀门提供动力、各液脂润滑点提供润滑脂)、料位监测系统、温度监测系统、差压监测系统、出气总干管煤气流量、含量监测系统、环境煤气浓度监测报警系统、电气、仪表及自动化控制系统。
工作原理：
由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净利煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到 时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器的阻力上升，当阻力上升到 数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气净化。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器工艺特点：
◆设备简单,自动化程度高,反吹效果 好；
◆滤速比大布袋除尘提高70%～100%,箱体数因此减少30%～40%,占地面积少；
◆滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题；
◆全封闭反吹,无任何煤气排放,了大气污染；
◆投资低,比大布袋除尘器系统少20%～25%。
